«Мы создаем цифровой завод». ММК переходит к «Индустрии 4.0»

МАГНИТОГОРСК, 2 августа, УралПолит.Ru. Комбинат запустил уникальный для страны проект.

МАГНИТОГОРСК, 2 августа, УралПолит.Ru. Комбинат запустил уникальный для страны проект.

ПАО «ММК» приступает к реализации масштабного и уникального для России проекта, соответствующего идеологии «Индустрия 4.0». На производственных площадках внедряются автоматизированные процессы управления, тяжелый ручной труд уступает место технике, оцифрованы многие системы управления и планирования, на смену бумажному документообороту приходит электронный.

Стратегическим партнером в реализации проекта ММК выбрал корпорацию Oracle. Эта компания поможет комбинату обновить корпоративную информационную систему (КИС) до последней современной версии.

Председатель совета директоров Виктор Рашников поручил генеральному директору Павлу Шиляеву подготовить соответствующую программу, одно из направлений которой – создание «цифрового завода». Одним из ключевых проектов концепции «Индустрия 4.0» станет проект цифрового управления материальными потоками в трех цехах ПАО «ММК». Мониторинг, управление и учёт этих потоков будет осуществляться в цифровом виде в режиме онлайн с идентификацией не только металлической основы и продукции из нее, но и учетом всех ресурсов, отходов и так далее. 

«Это большой инновационный проект, аналогов которому в России нет, – поясняет старший менеджер проектного офиса ООО «ММК-Информсервис» Евгений Чуенков. – Предстоит создать информационную модель всего жизненного цикла продукции: начиная от жидкой стали в кислородно-конвертерном цехе и заканчивая готовой продукцией в листопрокатных цехах 10 и 11 и её отгрузкой потребителям. По всей цепочке в режиме реального времени можно будет оценивать процесс трансформации полуфабрикатов в готовую продукцию. Новым инструментом может стать и «электронная пломба», позволяющая во время прохождения вагона к выезду из цеха сверять так называемый натурный лист с фактически загруженной в вагон продукцией. И тоже – в режиме онлайн».

Кстати, проект «Электронный ККЦ» позволяет отслеживать не только производство основной продукции цеха, но и материалы, используемые в этом процессе: чугун, лом, газ, все энергетические и прочие ресурсы. Учитывать: сколько получается полупродуктов, отходов. Что позволит в режиме реального времени обеспечить расчет себестоимости стали на выходе из цеха.

Автоматизированное производство на комбинате успешно развивается не первый год. Но сейчас стоит задача собрать воедино, интегрировать все действующие локальные автоматизированные системы в русле концепции «Индустрия 4.0». Тогда можно рассчитывать не только на наращивание объема производства и повышение качества продукции, но и на эффект синергии – получить новое качество управления производством в ПАО «ММК».

«Индустрия 4.0» предполагает минимизацию участия человека в производстве. Для этого применяются новые средства, к примеру - 3D техническое зрение.
Умные системы могут обладать определенным интеллектом: способны моделировать и прогнозировать ситуацию, описать наблюдаемый объект. Но человек должен обучить эти системы и заложить в них программное обеспечение.